众所周知,现在的皮革大致可以分为真皮和人造皮革两大类。随着生活水平的提高,人们在购买皮鞋、皮带、钱包、挎包、手提包等皮制用品时越来越多地选用真皮制作而成的产品。这也就造成了目前市场对真皮的需求量逐年增加,并且对真皮的品质要求也是越来越高。

真皮来自动物皮层,其位于表皮之下,介于表皮和皮下组织之间,为生皮的主要部分,其重量及厚度约占生皮的90%。

整个皮革的制作流程是十分复杂的,其中皮革的烘干是十分重要的一个环节。烘干效果的好坏会直接影响到最终皮革的品质良莠,如果在烘干的时候没有将皮革中所含有的水分彻底去除干净,会导致其最终成品在经过一段时间后有腐败的情况发生。


传统的皮革烘干线采用热风烘干,整个烘干线很长也较宽,需要比较大的占地面积。其烘干方式以热气(约50℃)为介质对皮革进行烘干,整个烘干过程为“由表及里”的逐层向内加热,存在内部无法完全烘干的情况。烘干过程中,皮革中的水分会转化为水蒸气排出,使得整个烘干线的热空气变得湿润,影响烘干效果。所以,需要使用风机将湿润的热空气不断进行循环干燥,并补充新的热空气以维持整体干燥效率。整个过程能量利用效率低,干燥时间长,甚至有的产品需要进行二次干燥。

由于皮革的烘干为将皮革内含有的水分排出,查询水的红外吸收光谱,其在红外中长波有着良好的吸收峰段,与ELSTEIN陶瓷红外辐射器主要辐射波段相吻合,因此我们可以使用该款加热器作为热源对皮革进行加热。

红外加热在皮革制造中的应用(图1)红外加热在皮革制造中的应用(图2)

 水的红外吸收光谱


皮革内部的水分子受到波段一致的红外射线照射后,分子内部会产生剧烈运动及振动,从而使水分子快速升温,水分温度达到一定时汽化排出皮革,达到干燥的目的。并且红外线有一定的穿透性,红外辐射加热时物料内部热量会不断积累,温度不断升高,物料外部由于水分的不断吸热蒸发,温度相对降低,物料形成一个由内到外的温度差,因此物料的热扩散过程“由内向外”进行,确保了皮革内部水分去除彻底。除此之外,物料内都水分含量大于外部,水分总是由内向外扩散。因此,皮革的湿扩散和热扩散方向一致,从而加速水分的扩散,即加速皮革的干燥过程。


红外线属于电磁波,而电磁波的传播过程并不依赖介质,即使是真空也能以光速进行传播。也就是说,当使用红外辐射加热技术烘干皮革时,红外线可直接作用于皮革,空气对辐射加热不会产生非常大的干扰。因此,即使在烘干线中使用风机及时排出湿润空气,也不会对干燥效率、能耗有很大影响。


对比传统的热风干燥,此种红外加热风的干燥方式具有以下几点优势:

1.极大缩短干燥线长度,减小占地面积;

2.加热器可控,整体干燥温度可调,将干燥线分多段进行温度控制,提高整体干燥效果;

3.缩短干燥时长;

4.能量利用率高,排出的湿热空气干燥后也可以作为其他工序的热源使用;

5.德国ELSTEIN加热器使用寿命长,常规情况下可达20000小时,减少维护成本;

6.整体搭设简单。