烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称。
烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
烫金设备及成品
客户在实际的生产中发现机台存在着以下几个问题，这些问题导致生产效率迟迟无法进行突破：
1. 胶辊内安装4KW加热棒，从胶辊内部加热，加热效率低；
2. 开机预热时间长，需30分钟以上；
3. 加热棒一体成型不可分段控温，胶辊中间温度高，两端温度低。
客户通过业内朋友找到我司，向我司了解有无合适的方案解决当前机台遇到的问题，以提升机台的生产效率。在我司技术人员与客户研发、工程、生产等各部门的多次技术交流探讨，结合我司产品的实际情况，进行多次实验及数据收集之后，完美解决了客户的问题。既采用我司生产的CEBI组件对胶辊进行外置加热，根据客户机台尺寸，采用多根组件搭配使用。组件自身所需安装空间小，由多个加热器拼接制成，可实现多点位控温使胶辊温度更加均匀，且红外辐射为非接触式加热，不会接触到制品，影响制品生产品质。
以上为我司提供的部分组件示图
在客户采用我司方案对机台进行改造之后，机台生产效率得到了提升且制品品质也更加有保障。主要表现为以下几个方面：
1. 缩短开机预热时间，10分钟既可完成开机预热，较之前提升2倍；
2. 利用外置红外辐射组件加热，改善原内部加热棒单一加热不可分段控温问题，提高胶辊整体的温度均匀性，保障了制品质量；
3. 胶辊内外同时加热，胶辊工作时可以保持更高的温度，加快了了生产速度，提升了生产效率。
部分生产现场
Elstein陶瓷红外线加热器在该应用中有以下优势：
热效率高：对比金属加热管，Elstein陶瓷红外线加热器升温迅速，红外辐射效率非常高，且辐射加热过程无需介质；
温度可控：根据实际使用需要，即使是单组CEBI加热系统，也可实现多个不同温区的划分，配合Elstein陶瓷红外线加热器的精确控温，可提高制品品质；
加热均匀：面域式的辐射输出，确保材料表面温度均衡，且可采用交错排列的方式，避免局部温度不均匀问题；
使用寿命长：Elstein陶瓷红外线辐射器使用寿命不小于20000小时，几乎不需要维护。
适用的Elstein陶瓷红外线加热器包括：
HTS系列：T-HTS/1 1000W 230V，T-HTS/2 500W 230V，T-HTS/4 250W 230V
适用的加热系统包括：
CEBI加热系统